裂解爐耐火材料技術要求

發布時間：2018/6/15    關注：1747    本文標簽：耐火磚丨陶瓷纖維丨耐火澆注料

裂解爐耐火材料技術要求

 

    裂解爐用耐火材料主要有耐火磚、陶瓷纖維及耐火澆注料，不同的部位使用的耐火材料不同，耐火結構和襯里厚度也不同。

 

    輻射段陶瓷纖維襯里的檢修及質量標準

 

    陶瓷纖維襯里的檢修輻射室耐火襯里常用陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維在高溫下長期使用會發生析晶粉化現象，導致襯里收縮。因此在檢修陶瓷纖維襯里時，應注重檢修模塊間及爐墻拐角處是否有縫隙，同時檢查陶瓷纖維襯里是否減薄，模塊的錨固件是否松動及損壞等。模塊問及爐墻拐角處無縫隙，陶瓷纖維模塊自膨脹性良好；陶瓷纖維模塊減薄量小于2％；模塊的錨固件完好，緊固件無松動。對于更換的陶瓷纖維應嚴格把握住材料的質量關。

 

    輻射段磚墻的檢修及質量標準

 

    輕質耐火磚的允許偏差10mm/2m，全高不大于20mm。質耐火磚力學性能和燒嘴磚理化質量標準符合規范要求。制品斷面允許裂紋的規定，寬度小于或等于0.25mm的長度不限；

寬度0.26～o.5mm時，其長：一級品小于15mm。二級品小于80mm且不多于3條。

 

    爐頂掛磚，除符合上述要求外，在吊掛開口處有龜裂紋的掛磚禁止使用。

 

    爐墻磚縫標準。磚墻砌磚的磚縫寬度不大于3mm，磚縫用陶瓷纖維填平，每平方米大于3mm不得超過5處。燒嘴、爐頂掛磚，托磚架部位寬度為1～3mm；凡抹縫部位灰漿要均勻，飽和度小于90％；耐火墻的表面垂直度和水平度，平尺檢查，間隙不大于2mm；耐火磚的膨脹縫，其寬度為23mm，要填滿陶瓷纖維；耐火磚需加工安裝時，垃將未加工面，面向燃燒處；耐火磚禁止用鐵錘敲打；冬季施工環境溫度不低于5℃；耐火砂漿應用35～40℃熱水攪拌，解凍砂漿禁止使用；耐火磚砌用砂漿，應采用與耐火磚同材質的耐火泥。砌筑保溫板時，第一層和第二層板水平縫和垂直縫都必須錯開，錯縫距離必須大于30mm以上；保溫板與爐壁板間隙不得大于5mm，大于5mm時應用同樣材料填縫；保溫板之間的問隙不得大于5mm，大于5mm時應用同樣材料填滿。

 

    輻射段及對流段澆注料的檢修及質量標準

 

工要求鋼殼的模板要除銹、涂油。耐熱和隔熱混凝土均勻攪拌，水泥骨料及粉料混合lmin，加水濕混3～5min，總的攪拌時削3～5min，然后再加1／2水與輕骨料攪拌濕潤再加水泥，并再加入1／2水攪拌；澆灌時必須均勻搗實；水平大面積澆灌每層加料厚度為lOOmm左右，胎膜加料每次可加300～400mm，需留膨脹縫時可用木板，然后再用陶瓷纖維填充；攪拌時一般不能超過30min，余料不能再用；施工厚度誤差不得超過10mm；

 

    襯里裂紋大于3mm應用木槌擊裂紋處，若有脫落趨勢應剝去原有的襯里層，至少露出3個鉚釘，否則襯里掛不牢，接縫處均不可一條直線；氣孔夾渣大于1cm2，深度大于10mm時，應按裂紋處理。

 

    養護用手摸耐火澆注料不粘手再噴清水進行養護，養護時間不少于72h，自然干燥時間也不應小于72h。

 

    烘爐主要目的是除掉混凝土中的結晶水，使之混凝土達到穩定狀態，一般烘干溫度到540℃即可烘干95℃以上的游離水和結合水。

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