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天津固特爐窯針對施工中出現的質量問題進行自查自糾
三月底,天津固特爐窯針對施工過程中常出現的質量問題進行通報,并提出整改措施,責成具體負責人立即進行執行。
在此次檢查過程中,發現了以下問題:
1、 耐火纖維接茬位置層間未達到錯縫200mm以上,避免煙氣串通。
2、 耐火磚砌筑耐火泥漿飽滿度未達到90%以上。
3 、錨固釘焊接經常出現夾雜咬肉的現象。
具體整改措施如下:
1 、加強工人素質的培養,對工人進行培訓考核,合格后才能上崗施工作業。
2 、作好施工前綜合性交底和工序交底,做到各施工部位、各種爐襯結構、各道工序、各種施工方法、施工工藝應交底清楚,關鍵工序、重要部位作現場二次交底并作好記錄。
3 、加強施工工序間的檢查驗收,做到上道工序不合格,下道工序不準施工。
4、質檢員、施工員和班長應加強現場巡回檢查,及時指導施工,及時發現問題,解決問題,嚴格工藝紀律,如發現違反工藝紀律現象,嚴格按有關規定處理。
5、每個施工點設置崗長,實行崗長負責制,做到各工序、各崗點分工明確,責任明確。
自查自糾的意義在于事前要做好充分預防,把中間可能要出現的問題隱患消滅在源頭,這樣事后就會減少諸多問題。逐步規范執行質量體系,并使之有效運行。
天津固特爐窯施工現場
天津固特爐窯工程股份有限公司是技術研究、材料生產和筑爐襯里工程施工為一體的工程公司,在中國石化隔熱耐磨襯里工程公司和中國石化集團第四建設公司襯里工程公司改制基礎上成立的,經過多年的發展,公司已形成了以石油化工、煤化工、節能環保領域相關裝置的筑爐襯里施工、隔熱耐磨襯里材料開發和技術服務為核心業務的經營發展格局。先后通過了GB/T19001-2008質量體系認證、 GB/T28001-2001職業健康安全體系認證和GB/T24001-2004環境管理體系認證,公司為國家爐窯工程承包企業。
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